LAMINADO ACÚSTICO

 

A poluição sonora nas grandes cidades é praticamente inevitável. Ruído em excesso faz mal para a saúde e compromete o rendimento no trabalho.

O Vidro Laminado Acústico é formado por dois ou mais vidros recozidos ou temperados, colados fortemente entre si por um ou mais filmes de PVB acústico. Isso torna o vidro um eficaz atenuante sonoro, além de um item de extrema segurança.

 

COMPOSIÇÃO DO VIDRO ACÚSTICO

 

Características

• Resolução acústica elevada;
• Atenuação de todas as frequências solúveis;
• Elevada atenuação dos ruídos externos;
• Atenuação de som equivalente a vidros duplos de espessura até três vezes maior;
• Vidro laminado com proteção contra: ferimentos em caso de quebra, vandalismo e arrombamento;
• Grande variedade de cores Instalação;

 

Aplicações

• Divisórias;
• Fachadas;
• Janelas;
• Coberturas.

Espessuras

• Máxima: 53mm;
• Mínima: 6mm.

Dimensões

• Máxima: 3210mm x 2540mm;
• Mínima: 300mm x 300mm.

 

( Obra realizada por Vidraçaria São Jorge)

VIDRO TEMPERADO LAMINADO

 

 

 

O vidro temperado e laminado une as vantagens destes dois tipos de vidro de segurança: a resistência mecânica do vidro temperado com a segurança do vidro laminado (manutenção do vão em caso de quebra). São obtidos inicialmente por meio de tratamento térmico (tempera-aquecimento controlado e resfriamento brusco) das lâminas que compõem o produto.

A seguir, as lâminas de vidro, já temperadas, são unidas com quatro filmes de plástico especial chamado Polivinil Butiral ou PVB. Ele é submetido ao processo onde as chapas de vidros são intercaladas com o PVB e prensadas em um equipamento chamado calandra; depois disso, o vidro passa por alta pressão e temperatura na autoclave. No final temos as chapas de vidro fortemente ligadas por meio deste filme plástico.

No caso do vidro temperado e laminado sofrer um impacto muito violento ele se quebra em pequenos fragmentos, mas o conjunto não se rompe e os fragmentos de vidro ficam presos no filme plástico evitando-se a abertura do vão.

Graças à sua resistência mecânica, o vidro temperado e laminado é o produto que deve ser aplicado quando a peça exige resistência e segurança, como por exemplo, guarda-corpos, piso de vidro e visores de piscina.

O vidro temperado e laminado com PVB também oferece proteção contra desbotamento e envelhecimento provocados pelo sol, pois filtra 99,6% dos raios UV, minimizando o desbotamento de imóveis e tecidos, sem interferir no crescimento das plantas.

 

Características

• 4 vezes mais resistente que um vidro laminado comum.

Aplicações

• Escadas, guarda-corpos, pisos, fachadas e coberturas.

Espessuras

• Máxima: 53mm;
• Mínima: 6mm.

Dimensões

• Máxima: 3210mm x2400mm;
• Mínima: 300mm x 300mm.

COMPOSIÇÃO DO VIDRO LAMINADO

 

 

O que é o vidro Temperado

Vidro temperado

Vidro Temperado estourado

 

  O vidro temperado é o vidro que passou por tratamento térmico (têmpera) ou químico para modificar suas características como a dureza e resistência mecânica.

Fabricação

O vidro temperado é feito a partir do aquecimento controlado do vidro comum (não temperado) tendo chances de poder quebrar durante o processo. Rolando as lâminas de vidro comum através de um forno onde ele é aquecido à temperatura de moldagem (aproximadamente 600 °C) e então é resfriado controladamente.

O processo químico alternativo à têmpera térmica é o de troca de íons onde uma lâmina de vidro com pelo menos 100 µm é imersa numa tanque de nitrato de potássio derretido. O processo força os íons do nitrato de potássio aos óxidos de sódio do vidro. A têmpera química resulta num vidro de extrema rigidez mecânica ao preço de uma rigidez térmica menor quando comparado ao vidro temperado comum, sendo utilizado quando é necessária a têmpera de vidros moldados em formas complexas.

 

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Obras em Esquadria de alumínio

A Química do Fazer: Vidro

Origem do Vidro

ORIGEM O vidro é uma das descobertas mais surpreendentes do homem e sua história é cheia de mistérios. Embora os historiadores não disponham de dados precisos sobre sua origem, foram descobertos objetos de vidro nas necrópoles egípcias, por isso, imagina-se que o vidro já era conhecido há pelo menos 4.000 anos antes da Era Cristã.

Alguns autores apontam os navegadores fenícios como os precursores da indústria do vidro. A origem teria sido casual: ao preparar uma fogueira numa praia nas costas da Síria para aquecer suas refeições, improvisaram fogões usando blocos de salitre e soda. Passado algum tempo, notaram que do fogo escorria uma substância brilhante que se solidificava imediatamente. Estaria então descoberto o vidro que, com sua beleza, funcionalidade e múltiplas aplicações, passaria definitivamente a fazer parte do cotidiano de todos nós. DESENVOLVIMENTO Durante o Império Romano, houve um grande desenvolvimento dessa atividade, com apogeu do século XIII, em Veneza. Após incêndios provocados pelos fornos de vidro da época, a indústria de vidros foi transferida para Murano, ilha próxima de Veneza. As vidrarias de Murano produziam vidros em diversas cores, um marco da história do vidro, e a fama de seus cristais e espelhos perduram até hoje.   A França já fabricava o vidro desde a época dos romanos. Porém, só no final do século XVIII foi que a indústria prosperou e alcançou um grau de perfeição notável. Em meados desse século, o rei francês Luís XIV reuniu alguns mestres vidreiros e montou a Companhia de Saint-Gobain, uma das mais antigas empresas do mundo, hoje, uma companhia privada. A grande indústria moderna do vidro surgiu com a revolução industrial e a mecanização dos processos. Nos anos 50, na Inglaterra, a Pilkington inventou o processo para produção do vidro Float, conhecido também como cristal, que revolucionou a tecnologia dessa próspera indústria. BRASIL A primeira indústria vidreira a se instalar no Brasil foi a Vidraria São Paulo, na cidade do Rio de Janeiro, no século XIX. Em 1982, a indústria francesa Saint-Gobain e a inglesa Pilkington uniram suas forças para construir a primeira fábrica de vidro Float do Brasil, a CEBRACE, na região do Vale do Paraíba, no estado de São Paulo. A primeira linha foi construída em Jacareí e, 1982, a segunda em Caçapava, em 1989 e a terceira em jacareí, em 1996. Juntas, as três unidades produzem até 1.800 toneladas de vidro por dia. FONTE: Cebrace - Brasil